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序號

物資名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

交貨地點

交貨期

1

智慧梁場30米箱梁生產(chǎn)線

/

套

2

南充市嘉陵區(qū)

2023/4月

2

智慧梁場40米T梁生產(chǎn)線

40米、30米模具各四套

套

4

南充市嘉陵區(qū)

2023/4月

說明：本次招標數(shù)量僅作為投標報價的共同基礎(chǔ)，不作為最終供貨和結(jié)算的依據(jù)，實際數(shù)量以雙方確認的設(shè)計圖紙數(shù)量為準。

智慧梁場生產(chǎn)線名稱

材料名稱

單位

數(shù)量

備注

交貨地點

交貨期

30米箱梁智能生產(chǎn)線

升降式送料車

臺

2

（1）容量3方，軌距1500mm。

（2）倒掛結(jié)構(gòu),料車采用出料口向上，旋轉(zhuǎn)180°出料的方式

（3）LDA跑車2×2.2kw南特減速電機，翻轉(zhuǎn)電機2.2kw，恒齒減速電機。

（4）西門子/安川變頻器，速度60-80m/min，含特氟龍內(nèi)襯。

成南LJ4-2標段

2023年4月15號設(shè)備開始進場，2023年5月30日前具備打?qū)嶒灹旱臈l件。

送料車軌道

米

114

（1）單軌道，軌道梁采用28b工字鋼。最大跨距24m，桁架高1.5m。

(2)支撐立柱圓管直徑不小于φ210。含安裝、調(diào)平。

送料車滑觸線

米

114

含支架及所有附件，品牌東寶

送料車控制系統(tǒng)

套

1

用于送料車輸送控制，生產(chǎn)線各個叫料點的叫料任務(wù)下發(fā)到攪拌站，叫料管理系統(tǒng)通過接口與攪拌站打料系統(tǒng)進行交互，打料程序形成的生產(chǎn)記錄上傳到叫料管理系統(tǒng).

30米附著式振動系統(tǒng)

套

2

380V 50HZ 12KN激振力

附著式振動集成系統(tǒng)

套

2

（1）2-4臺一組控制，遙控集成式，分層分組恒頻控制。

（2）含電控系統(tǒng)，控制柜，遙控器采用工業(yè)控制器

30米梁智能窯養(yǎng)護窯

套

2

硅巖材質(zhì)，養(yǎng)護窯內(nèi)溫度可以達到50-80℃，厚度75mm，相對濕度可以達到95%以上。每個工位養(yǎng)護窯內(nèi)蒸汽直噴點設(shè)置20個以上，每三米范圍內(nèi)置2兩個，窯內(nèi)配蒸汽管路和噴淋管路兩種，噴淋頭為旋轉(zhuǎn)噴頭，窯骨架為鍍鋅管，窯門為自動升降閘板門，采用半窯養(yǎng)護形式。

智能窯養(yǎng)護控制系統(tǒng)

套

1

1套系統(tǒng)控制2個窯溫度、濕度，自動開關(guān)門，配觸摸屏，可生成溫度，濕度報表

30米箱梁底模臺車

臺

6

含底模Q235材質(zhì)，卷線式

30米箱梁外模

套

2

6mm厚，Q235材質(zhì)，帶施工平臺，約44噸，坡度及端頭可根據(jù)需求機械調(diào)整，據(jù)實結(jié)算

30米內(nèi)模

套

2

Q235材質(zhì)，約17噸，據(jù)實結(jié)算

拆模架

套

2

內(nèi)模抽出架，卷揚式

30米液壓拆合模系統(tǒng)

套

2

（1）單邊模具配套4條橫移油缸，單條油缸拉力不小于8t，8條升降油缸。配液壓站及管路一套。（2）側(cè)模油缸的固定底座安裝在地面預(yù)埋板上，不含預(yù)埋件。（3）橫隔板處配置液壓千斤頂，用于將外模橫隔板處開模用。（4）含模板控制系統(tǒng)，通過PLC，控制系統(tǒng)控制電磁閥、截止閥、實現(xiàn)同步，遙控器采用工業(yè)控制器

二次配電系統(tǒng)

套

2

含二級配電柜及二級配電柜到乙方設(shè)備電纜

40米T梁智能生產(chǎn)線

40米附著式振動系統(tǒng)

套

4

380V 50HZ 12KN激振力

30米附著式振動系統(tǒng)

套

4

380V 50HZ 12KN激振力

附著式振動集成系統(tǒng)

套

8

（1）2-4臺一組控制，遙控集成式，分層分組恒頻控制。

（2）含電控系統(tǒng)，控制柜，遙控器采用工業(yè)控制器。

40米T梁智能窯養(yǎng)護窯

套

4

硅巖材質(zhì)，養(yǎng)護窯內(nèi)溫度可以達到50-80℃，厚度75mm，相對濕度可以達到95%以上。每個工位養(yǎng)護窯內(nèi)蒸汽直噴點設(shè)置20個以上，每三米范圍內(nèi)置2個，窯內(nèi)配蒸汽管路和噴淋管路兩種，噴淋頭為旋轉(zhuǎn)噴頭，窯骨架為鍍鋅管，窯門為自動升降閘板門，采用半窯養(yǎng)護形式。

智能窯養(yǎng)護控制系統(tǒng)

套

1

1套系統(tǒng)控制4個窯溫度、濕度，自動開關(guān)門，配觸摸屏，可生成溫度，濕度報表

40米底模臺車

臺

12

含底模Q235材質(zhì)，卷線式

40米T梁外模

套

4

6mm厚，Q235材質(zhì)，帶施工平臺，約58噸，坡度可根據(jù)需求機械調(diào)整，端頭小邊板液壓開模，據(jù)實結(jié)算

30米T梁外模

套

4

6mm厚，Q235材質(zhì)，帶施工平臺，約43噸，坡度可根據(jù)需求機械調(diào)整，端頭小邊板液壓開模，據(jù)實結(jié)算

40米液壓拆合模系統(tǒng)

套

4

（1）單邊模具配套5條橫移油缸，單條油缸拉力不小于8t，10條升降油缸。配液壓站及管路一套。（2）側(cè)模油缸的固定底座安裝在地面預(yù)埋板上，不含預(yù)埋件。（3）橫隔板處配置液壓千斤頂，用于將外模橫隔板處開模用。（4）端頭小橫隔板采用液壓開模。（5）遙控器采用工業(yè)控制器。

30米液壓拆合模系統(tǒng)

套

4

（1）單邊模具配套4條橫移油缸，單條油缸拉力不小于8t，8條升降油缸。配液壓站及管路一套。（2）側(cè)模油缸的固定底座安裝在地面預(yù)埋板上，不含預(yù)埋件。（3）橫隔板處配置液壓千斤頂，用于將外模橫隔板處開模用。（4）端頭小橫隔板采用液壓開模。（5）含模板控制系統(tǒng)，通過PLC，控制系統(tǒng)控制電磁閥、截止閥、實現(xiàn)同步，要求遙控器為工業(yè)控制器。

40米自動外模坡度調(diào)整及端模調(diào)整系統(tǒng)

套

1

采用液壓伺服缸精密調(diào)整，需帶顯示器。

布料機

臺

2

（1）6門3方,變頻遙控，含大架，星輪下料，布料機貼特氟龍內(nèi)襯。

（2） 星輪下料減速電機15kw, 恒齒減速電機，攪拌減速電機7.5kw恒齒減速電機

（3）布料機行走速度0-30m/min，變速可調(diào)。

（4）布料機跨距22.5米，需要貼特氟龍內(nèi)襯，方便清洗。

（5）梁型的高度不同，布料機需具備升降功能。

布料機軌道

米

380

38公斤，含軌道焊接壓板，軌道夾板。軌道不含軌道下面的橫梁。

低溫蒸汽系統(tǒng)

套

3

配1.2噸蒸汽發(fā)生器3臺（Q235內(nèi)膽框架，生物質(zhì)燃料），含純水系統(tǒng)一套、水桶一個，增壓注水系統(tǒng)一套，不含氣化罐。

蒸汽主管路/噴淋主管路

米

110

含主噴淋管路，噴淋水增壓系統(tǒng)，蒸汽主管路，鋁皮包裹保溫層，管路長度據(jù)實結(jié)算

自動控制系統(tǒng)

套

1

1.包含布料機控制系統(tǒng)、養(yǎng)護窯控制系統(tǒng)、主要目標是實現(xiàn)各設(shè)備的協(xié)調(diào)工作。2.采用 PLC 控制，能夠?qū)崿F(xiàn)整條產(chǎn)線的控制模式轉(zhuǎn)換：手動控制 遙控控制。 3.產(chǎn)線運行時，布料機和魚雷罐具備互鎖功能，保證前后不發(fā)生碰撞。4.單體設(shè)備配備單獨控制箱，可實現(xiàn)手動、報警等功能，可與中控室實現(xiàn)通訊。5.實現(xiàn)整條產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，比如能對蒸養(yǎng)窯的溫、濕度控制實時顯示，能實現(xiàn)對布料機，實時控制等。 6.所有控制系統(tǒng)預(yù)留升級接口，可實現(xiàn)升級和聯(lián)網(wǎng)；7.控制系統(tǒng)支持免費對第三方軟件開放數(shù)據(jù)接口（ERP、MES等），能夠?qū)崿F(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控。8.兩臺75寸液晶電視，電腦（惠普）、2臺電腦9、色溫4000-6000，照度，業(yè)主需要提供二層平臺。

二次配電系統(tǒng)

套

2

含二級配電柜及二級配電柜到設(shè)備電纜